Mecalab a conçu, fabriqué et installé des habillages inox sur des hottes existantes afin de refermer les zones ouvertes, de limiter les espaces susceptibles de devenir des points de rétention et d’améliorer la nettoyabilité de l’installation.
En environnement stérile, la finition n’est jamais un simple détail
Quelques millimètres d’interstice entre un équipement et son environnement peuvent suffire à créer une zone difficile d’accès, susceptible de retenir poussières et particules et plus complexe à nettoyer.
C’est précisément sur ces interfaces que Mecalab est intervenu dans le cadre de l’aménagement de cette zone : adapter des équipements déjà en place sans en modifier la fonction, tout en améliorant la continuité et la qualité de leur finition.
L’intervention a porté sur plusieurs hottes existantes, pour lesquelles nos équipes ont conçu, fabriqué puis installé des habillages de finition en acier inoxydable réalisés sur mesure.
Refermer les zones ouvertes pour améliorer la finition
La problématique dépassait largement l’aspect esthétique.
Les volumes ouverts et les interstices présents autour des équipements constituaient autant de discontinuités susceptibles de favoriser l’accumulation de poussières et rendre certaines surfaces moins accessibles lors des opérations de nettoyage.
L’objectif a donc été de travailler directement sur ces points singuliers en créant un habillage venant refermer les espaces résiduels autour des hottes.
Chaque élément en inox a été ajusté à la configuration existante afin d’obtenir une intégration cohérente avec les équipements et l’aménagement de la pièce.
Autrement dit : il ne s’agissait pas d’ajouter de la matière, mais de redessiner proprement les interfaces entre l’équipement et son environnement.
Comparatif avant et après l’installation par Mecalab d’habillages inox autour de hottes, montrant la fermeture des espaces ouverts jusqu’au plafond.
Une fabrication inox sur mesure adaptée à l’existant
Intervenir sur une installation existante impose une approche différente d’une fabrication standard.
Les dimensions, les contraintes d’implantation et la géométrie de chaque équipement doivent être prises en compte pour développer des pièces qui s’intègrent avec précision, sans dénaturer l’installation.
Mecalab a ainsi assuré la fabrication des tôles de finition en acier inoxydable ainsi que leur installation sur site.
Le travail réalisé permet d’obtenir une enveloppe visuellement homogène, avec moins de zones ouvertes et une continuité de finition nettement améliorée autour des hottes.
Concevoir aussi pour le nettoyage
En refermant les espaces ouverts et en limitant les zones susceptibles de retenir poussières et particules, l’habillage facilite l’accès aux surfaces et contribue à rendre l’ensemble plus simple à entretenir. Les équipements bénéficient également d'une meilleure protection.
Le résultat associe ainsi trois dimensions qui doivent avancer ensemble : intégration technique, qualité de finition et nettoyabilité.
Cette réalisation illustre une facette essentielle du savoir-faire de Mecalab : partir d’un équipement existant, identifier les points perfectibles et développer une solution inox spécifique, directement adaptée à son environnement d’utilisation.
Un projet d'habillage, d'adaptation ou de protection inox ?
Habillage d’équipements existants, tôlerie de finition, adaptation sur site ou fabrication inox sur mesure : Mecalab étudie chaque configuration en fonction des contraintes techniques et de l’environnement dans lequel elle doit s’intégrer.
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